Da ore di compilazione manuale a una distinta da rivedere e approvare.
Ufficio tecnico, industrializzazione, acquisti.
Fino a 1.600 ore l'anno di compilazione manuale trasformate in revisione e approvazione.
La distinta base collega progettazione, acquisti e produzione, ma nasce ancora a mano. E dove manca un PLM, i reparti mantengono distinte parallele che divergono nel tempo.
Il progettista percorre l'albero del CAD 3D, cerca i componenti e compila il formato aziendale, pezzo per pezzo.
Centinaia o migliaia di ore l'anno di tempo qualificato, con errori inevitabili.
Senza PLM i reparti mantengono distinte parallele che divergono, e nessuno sa più quale dica la verità.
Un workflow su Neural Foundry legge l'albero dal CAD, abbina i componenti al database, compila la distinta secondo il vostro template e la integra con il capitolato.
Legge l'albero componenti direttamente dal CAD 3D.
Abbina ogni componente al database dei componenti normalizzati.
Compila la distinta secondo il template aziendale e la integra con le prescrizioni del capitolato. Dove ci sono più distinte, le riconcilia.
Il progettista rivede i punti incerti e approva.
Liberate dalla compilazione manuale delle distinte.
Niente più imprecisioni da lavoro ripetitivo.
Con codifica coerente tra i reparti.
Senza riletture manuali.
E abilita nuovi workflow.
Componenti, codifiche, template di distinta e regole di capitolato vengono strutturati dai vostri progetti reali e validati con i vostri esperti.
La piattaforma gira nel vostro ambiente e quello che produce resta vostro.
Il modello nasce dai processi reali e viene validato con i vostri esperti, non da uno schema generico.
I workflow si costruiscono accanto a chi lavora ogni giorno e migliorano in cicli rapidi di rilascio e feedback.
Agnostico su cloud e modelli AI, gira nel vostro ambiente: tutto ciò che produce è di vostra proprietà.
Aziende reali, problemi concreti. I nomi restano riservati, gli approfondimenti sono disponibili su richiesta.
Un gruppo che progetta e produce stampi per pressofusione per i grandi costruttori spendeva circa 1.600 ore l'anno dell'ufficio tecnico nella compilazione delle distinte.
Dopo un'analisi strategica su valore e fattibilità dei casi d'uso AI, la generazione automatica della distinta è emersa come primo investimento. Il progetto è in corso di realizzazione.
Fino a 1.600 ore l'anno trasformate in revisione.
Un marchio storico che progetta e produce in Italia, senza PLM, aveva tre distinte parallele tra i reparti, con una codifica non parlante che rendeva ogni riconciliazione manuale.
Abbiamo avviato il progetto con una fase di fattibilità sui dati reali, verso una distinta unificata e una codifica coerente tra progettazione, produzione e acquisti.
Da tre distinte parallele a una fonte unica.
Raccontateci il vostro contesto: in trenta minuti capiamo insieme se e come applicarlo nella vostra azienda.
Ci raccontate il vostro contesto, vi diciamo con franchezza se e dove l'AI ha senso per voi. Nessuna slide, nessuna proposta preconfezionata.
Grazie, ci sentiamo presto.
Abbiamo ricevuto la vostra richiesta. Vi ricontatteremo a breve per fissare la call di 30 minuti.
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